双段高压气泵在运行时轴承温度会上升的原因分析

　　双段高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵，采用特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点，其绝缘性能强，安装容易，稳定性高，通过的气体无油、干燥。本产品的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。

　　为何双段高压气泵轴承运行时温度会上升？

　　风机的轴承空隙过小，零件设计方案不太好，是轴承运作温度上升的关键缘故。为了更好地使离心风机机器设备的安裝越来越非常容易，在设计方案上多选用拧紧嵌合体轴承锥孔内孔的罩壳轴承，但因为安裝流程上的粗心大意而非常容易造成难题。

　　轴承空隙很小，运行温度升高。这是由于轴承内孔的锥孔和拧紧套筒规格的相互配合很松，轴承在相互配合表面松脱，短时间非常容易产生常见故障损坏。

　　叶子的两边用夹持套筒规格固定不动地嵌合体在罩壳轴承上。再次试运行后随意端轴承会变为高温，产生震动偏高的常见故障，拆下来轴承旋转的顶盖，手动式低速档姿势通风机，发觉坐落于转动轴地理位置的轴承滚子轴承，在非负载地区也是有翻转的状况，轴承的运行空隙高，安裝空隙不够。

　　风机据测量，轴承空隙做到0.04mm，轴的轴力做到0.08mm。上下轴承跨距大，难以防止转动轴的拉伸应变和轴承安装视角的出现偏差的原因，因此一般的风机选用了能够全自动对心调节的曲面滚柱轴承。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。