管道清灰工业吸尘器其显著特点为：
1、滤筒装配结构*不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
2、除尘器配件有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
一、滤筒结构及其特性 
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有***小的体积，发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能*，并且清灰十分*。同时也解决了细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。

一、使用条件
1、高温：连续工作环境温度不得过80℃（峰值不过100℃）
2、工作温度：20℃/+80℃注意：除

尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此，如果需要，用户应当另行安装此类装置。
有必要时，可以对使用条件进行调整：
1）调整储气罐进口压力。
2）调整电子控制板的设置，同样也可以改变压缩空气的消耗量。

3）出厂设置：清理时间（Ts）=0.1秒               
间隔时间（Tp）=28秒空气消耗量（空气压力6bar）：4.5Nm3/h气管直径：12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。

4）空气压力：在气罐入口处：小可4bar，大可6bar，注意：电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
（1）将安装底座（随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。参见图（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置；
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
（2）将除尘器水平地吊放到安装底座上，上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓，将密封圈在上下法兰上；

三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理，清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象，请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上，（建议：每三个月一次）。每3个月一次，取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽（温度不可过80℃）在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗，从滤芯顶部慢慢移向底部。

工业集尘器的安装
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

粉尘收集滤筒除尘器可吸收大颗粒、大量铁屑、焊渣碎石、固液混合物及少量液体或粘稠等物质适用于机械制造、金属加工、电子、医药等多种加工场所，可与生产线或生产设备配套长时 间不间断使用，大功率工业用强力吸尘器广泛适用于机械、制药、化工、陶瓷、机械、纺织、食品等行业工厂地面吸尘及工作台面吸尘，是清理金属粉尘、塑料细小粉尘等的理 想机型，是研磨加工厂、食品厂、制药厂、造纸厂、化工厂、包装机械配套、无尘室车间、金属加工、船舶生产、农机设备、地坪研磨等和需求吸力强,大容量,高品质的地方的更佳选择。

强力吸尘器具体使用范围

   1、机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。2、玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。3、生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。4、食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。5、粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。6、化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。7、热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。8、微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。9、蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

金属抛光吸尘器选用标准

  1、磨床类型的确定：平面磨、手摇磨、精密磨、工具磨、内外圆磨；2、集尘配套吸尘罩的设计：磨床运动轨迹方向、灰尘产生源方向、机台空间情况；3、磨床灰尘分类情况：砂轮灰、金属灰、混合灰；4、磨床工艺加工类别：开粗、精磨；5、磨床加工方式：干磨、湿磨。

打磨抛光除尘集尘器工作原理

　　含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时，尘气得以分离，粉尘阻流在布袋外表面，净气则经过滤袋进入上箱体，再经上箱体上部出口、由风机排出.粉尘积附在滤袋内表面,且不断增厚，使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时，脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀，脉冲阀得到信号后,瞬间释放压缩空气，并引射周围空气形成强大的气流对布袋进行反向清灰，清除附在滤袋外表面的粉尘，粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓，由卸灰阀排出。清灰结束后，滤袋又进入过滤状态。

管道清灰工业吸尘器选购须知：

1、根据应用需求，考虑是否需要连续工作，要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。
2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型，再根据灰尘浓度来选择功率大小。
3、考虑产品质量和性能，如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力足够大，以满足应用需求，而工作时间能够可连续24小时工作，功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。
4、根据预算和应用需求来选择进口产品还是国产产品。一般来说，国产品牌价格低但质量上很难保障，而进口品牌质量高，但价格却偏贵。
5、考虑供货商是否有代理商的授权资质等。
6、考虑服务，包括售前、售中和售后服务，尤其是看能否提供专业、持久的售后服务

全风应用于工业生产、生活中多个环境中。一直坚持以“品质成就领前，技术服务社会"的经营宗旨，奉行精心设计、优质高效、恪守信誉、创立质量方针。

粉尘收集除尘器安装要求：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下

3. 相对湿度:80%一下

4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险

5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

高压强力吸尘器的影响使用效果因素

   1、一般在实际使用中，要据所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。 2、在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有：管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好。3、配套吸尘风罩的选用不当，及吸尘风口的设计不当，均影响吸尘机的使用效果。工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害。  

   我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 "的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力"的服务宗旨，所有产品12个月质量保证期，愿竭诚为广大新老客户服务！